Loyiha haqida ma'lumot va asosiy muammolar
Mijoz yuqori samarali hamkorlikdagi robotlarni tadqiq etish va rivojlantirishga yoʻnaltirilgan innovatsion kompaniyadir. Uning yangi avlod mahsulotlari yuqori konstruktiv qat'iylik, dinamik aniqlik va uzoq{2}}operatsion barqarorlikka erishish va og'irlikni sezilarli darajada kamaytirish uchun asosiy bo'g'imli qo'llarni talab qiladi.
Loyiha uchta asosiy muammoga duch keladi:
Murakkab tuzilish va qat'iylik o'rtasidagi qarama-qarshilik: Bu qism "ikki vilkali quloq" shaklidagi integratsiyalashgan struktura bo'lib, murakkab shakldagi mustahkamlovchi qovurg'alar va ichidagi og'irlikni kamaytiradigan bo'shliqlar bo'lib, devor qalinligi juda katta farq qiladi. Asosiy rulmanni o'rnatish holatining qattiqligini qanday ta'minlash va yakuniy engillikni ta'minlash asosiy muammoga aylandi.
Qattiq aniqlik talablari: Ikkala tomonning koaksiyal podshipniklarini o'rnatish teshiklari uchun teshik diametri PH 50H6 (+0.016/0) bardoshlik talab qilinadi va koaksiyallik PH 0,01 mm ichida, sirt pürüzlülüğü Ra0,8 talabi bilan nazorat qilinishi kerak. Bu qayta ishlash texnologiyasi va jarayonni boshqarishga juda yuqori talablarni qo'yadi.
Materialni qayta ishlash ko'rsatkichlari: Buyurtmachi yuqori qattiqlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega 7075-T651 aerokosmik toifadagi alyuminiy qotishmasidan foydalanishni belgilab qo'ydi. Biroq, uning ishlov berish qobiliyati 6061 bilan solishtirganda ancha qiyin va u asbobning aşınmasına va ishlov berish stressining deformatsiyasiga moyil.
Bizning yechimimiz: dizayndagi hamkorlikdan aniq ishlab chiqarishgacha
Qiyinchiliklarga duch kelganda, biz ishlab chiqarish qobiliyati tahlilidan (DFM) yakuniy mahsulotgacha bo'lgan to'liq jarayon yechimini ta'minlash uchun mijozning dizayn jamoasi bilan yaqindan hamkorlik qilamiz:
Ishlab chiqarish qobiliyatini tahlil qilish va jarayonni optimallashtirish
Dastlabki dizaynni olgach, muhandislarimiz tezda DFM hisobotini taqdim etishdi va u yupqa devorli{0}}devorning qattiqligi (eng yupqa 2,5 mm), asbobning qulayligi va ichki burchaklarni tozalashning maqsadga muvofiqligi bo‘yicha optimallashtirish bo‘yicha takliflarni taklif qilishdi, bu esa dizaynning funksionallikka javob berishi bilan birga mukammal qayta ishlanishini ta’minlaydi.
7075 alyuminiy qotishmasining ishlov berish deformatsiyasini nazorat qilish uchun biz "qo'pol ishlov berishning tabiiy qarish stressini bo'shatishning yarim nozik ishlov berish, ikkilamchi qarish nozik ishlov berish" ko'p bosqichli jarayon marshrutini ishlab chiqdik va deformatsiya miqdorini kuzatish uchun har bir bosqichdan keyin CMM tekshiruvini o'tkazdik.
Nozik ishlov berish va asbobsozlik innovatsiyasi
0,01 mm koaksiallikka erishish uchun biz an'anaviy "ikki siqish va alohida ishlov berish" usulidan voz kechdik va maxsus "-bir marta siqish shakllantirish" gidravlik kengaytirish moslamasini loyihalashtirdik va ishlab chiqardik. Ushbu armatura butun ishlov berish jarayonida bir xil mos yozuvlar va siqish kuchini ta'minlaydi va takroriy joylashishni aniqlash xatolaridan butunlay qochadi.
Ishlov berish besh eksa aloqasi CNC ishlov berish markazini qabul qiladi, bu esa asosiy xususiyat o'lchamlarining barqarorligi va sirt sifatini ta'minlagan holda, samarali materiallarni olib tashlashni ta'minlash uchun dinamik asbob yo'lini optimallashtiradi va doimiy kesish parametrlarini nazorat qiladi.
Butun jarayon sifatini ta'minlash
Asosiy jarayonlar 100% to'liq tekshiruvdan o'tadi. Nozik ishlov berishdan so'ng, biz 21 ta asosiy o'lchovlar bo'yicha ma'lumotlarni yig'ish uchun yuqori aniqlikdagi koordinatali o'lchash asbobidan foydalandik va batafsil tekshirish hisobotlarini chiqardik. Barcha ma'lumotlar chizmalarning talablariga javob berdi yoki hatto oshib ketdi.
Rulmanlarni o'rnatish teshiklari uchun biz qo'shimcha ravishda ularning yumaloqligi va silindrsimonligi mukammal holatga kelishini ta'minlash uchun vilka o'lchagichni taqqoslash va sinov uchun havo kuchlari o'lchagichidan foydalandik.
Yetkazib berish va mijoz qiymati
Oxir-oqibat, ehtiyot qismlar muammosiz yetkazib berildi, mijozning asl dizayn maqsadiga nisbatan og'irligi 12% ga kamaydi va barcha asosiy o'lchamlar uchun 100% o'tish darajasi. Yig'ishdan so'ng, mijoz bo'g'imli qo'lning umumiy sinovda a'lo darajada ishlashi, muammosiz ishlashi va kutilgan joylashishni aniqlash aniqligiga erishgani haqida fikr-mulohazalarini taqdim etdi.
Ushbu loyihaning muvaffaqiyati nafaqat komponentni yetkazib berish, balki muhandislik donoligi va aniq ishlab chiqarishning chuqur integratsiyasining aksidir. Bu StrongD modeli zamonaviy{1}}robot konstruksiyalarini barqaror va ishonchli yuqori-samarador jismoniy komponentlarga aylantirish qobiliyatiga ega ekanligini isbotlaydi.
Biz nafaqat chizmalarga ishlov berishda, balki ishlashga intilamiz. Loyihangiz murakkab aerokosmik tuzilmalarni, tibbiy asbob-uskunalarni talab qiladigan komponentlarni yoki bu kabi yakuniy samaradorlikka intiladigan robot yadro qismlarini o'z ichiga oladimi, bizda sizning g'oyalaringiz to'g'ri amalga oshirilishini ta'minlash uchun tegishli muhandislik tajribasi, texnologik zaxiralar va qat'iy sifat nazorati tizimi mavjud.
Agar siz dizayn maqsadini chuqur tushuna oladigan va uni aniq ishlab chiqarish texnologiyasi bilan mukammal amalga oshira oladigan sherik izlayotgan bo'lsangiz, StrongD Model siz bilan birga qiyinchiliklarni engishga tayyor.
