1-qism: Aniq egilish - Samolyotni stereoskopik shaklga aylantirish
Bükme - bu oldindan belgilangan holatda plastik deformatsiyani keltirib chiqarish uchun metall qatlamga bosim o'tkazish va shu bilan kerakli burchak va shaklni olish jarayoni.
1. Asosiy egilish turi:
V-shaklli egilish: eng koʻp qoʻllaniladigan, toʻgʻri va toʻgʻri burchak hosil qilish uchun mos, kuchli koʻp qirrali.
Curling qirrasi (bosilgan chekka): chekka qattiqligini oshiradi, o'tkir burmalarni yo'q qiladi, xavfsizlik va estetikani yaxshilaydi.
Z-shaklli egilish: pogʻonali konstruksiyani shakllantirish, odatda qirralarni oʻrnatish yoki qovurgʻalarni mustahkamlash uchun ishlatiladi.
Ko'p bosqichli bükme va murakkab shakllantirish: Ko'p jarayonlar va maxsus qoliplar orqali qutilar va ilmoqlar kabi murakkab uch o'lchovli tuzilmalarga- erishiladi.
2. Texnik nuqtalar va umumiy muammolar:
Bükme koeffitsienti va ochish hisobi: Metall egilganda, ichki tomoni siqiladi va tashqi tomoni cho'ziladi. Ochilish uzunligini to'g'ri hisoblash yakuniy o'lchamni ta'minlash uchun asosiy hisoblanadi. Bu material turiga, qalinligi, bükme radiusi va qolipga bog'liq. Biz materiallardan foydalanish va aniq o'lchamlarni ta'minlash uchun aniq hisob-kitoblar uchun professional dasturlardan foydalanamiz.
Minimal egilish radiusi: juda kichik radius materialning yorilishiga olib kelishi mumkin. Turli materiallar (past{1}}karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy kabi) minimal radius talablariga ega bo'lib, ular odatda materialning qalinligi bilan mutanosibdir.
Rebound nazorati: Bükme bosimi olib tashlangandan so'ng material engil elastik tiklanishga ega bo'ladi. Bizning tajribamiz egilish burchagini (ortiqcha egilish) aniq nazorat qilish va orqaga qaytishga mukammal qarshi turish uchun kompensatsiyalangan qoliplardan foydalanish, burchakka bardoshlik (odatda ± 0,5 darajagacha) bilan ta'minlashdan iborat.
Bükme ketma-ketligini rejalashtirish: Murakkab qismlar qoliplar yoki mashinalarga aralashmaslik uchun bükme ketma-ketligini ilmiy rejalashtirishni talab qiladi.
Uchinchi qism: Materiallarni tanlash va dizayn bo'yicha hamkorlik
Umumiy materiallar: past karbonli po'lat (SPCC), iqtisodiy va ko'p qirrali; Zanglamaydigan po'lat (SUS304/316) korroziyaga chidamli-; Alyuminiy plastinka (5052/6061) engil va oksidlanishga chidamli.
Dizayn taklifi (DFM):
Strukturaviy shovqin tufayli egilib qolmaslik uchun egilish asboblari uchun etarli joy ajrating.
Payvand chokining joylashuvi ishlatish va tekshirish uchun qulay bo'lishi kerak, bu kontsentratsiyalangan stress joylarida payvand choklarini o'rnatishdan qochadi.
Payvandlash va püskürtme jarayonlarining ketma-ketligini ko'rib chiqing.
Bizning professional majburiyatimiz
Shenzhen StrongD Modelida bizda nafaqat ilg'or CNC bükme mashinalari, ko'p o'qli payvandlash robot qo'llari va professional payvandlash stantsiyalari, balki texnologik muhandislarning tajribali jamoasi ham mavjud. Biz materialning xususiyatlari va jarayon tafsilotlarini chuqur tushunamiz va dizayningiz optimal narx va samaradorlik bilan yuqori{1}}sifatli mahsulotlarga aylanishini taʼminlash uchun dizayn bosqichida professional ishlab chiqarish tahlilini (DFM) taqdim eta olamiz.
Biz aniq lazer bilan kesish, yuqori-aniqlikdagi egilish, ishonchli payvandlash va sirtni qayta ishlash (masalan, chang bo'yash va elektrokaplama) bo'yicha -to'xtovsiz yechimlarni taqdim eta olamiz, xoh u aniq aloqa uskunalari shassisi bo'ladimi yoki yuqori-kuchli yuk-tutishni talab qiladigan sanoat ramkalar bo'ladimi.
Iltimos, har qanday vaqtda biz bilan bog'laning va o'zingizning metall lavha dizayni loyihasini mustahkam va ishonchli sanoat mahsulotiga aylantirishingiz mumkin.
