Bugungi kunda mahsulot dizaynida engil, funktsional integratsiya va estetik innovatsiyalarga tobora ko'proq intilish fonida, qismlarning geometrik shakllari misli ko'rilmagan darajada murakkablashmoqda. An'anaviy uch o'qli CNC ishlov berish texnologiyasi ko'pincha chuqur bo'shliqlar, kavisli yuzalar, tartibsiz tuzilmalar va ko'p{2}}qirrali xususiyatlar bilan kurashadi, bu esa bir nechta qisish operatsiyalarini talab qiladi, natijada past samaradorlik va to'plangan xatolarga olib keladi. Aynan shu kontekstdabesh eksa CNC ishlov berishtexnologiya murakkab qismlarni ishlab chiqarish muammolarini hal qilish uchun yakuniy vosita sifatida paydo bo'ldi.
1, besh eksa CNC ishlov berish nima?
Oddiy qilib aytganda, besh eksa CNC dastgohi an'anaviy uchta chiziqli o'qga (X, Y, Z) ikkita aylanadigan o'qni (A, B yoki ularning kombinatsiyasi) qo'shishni anglatadi. Bu shuni anglatadiki, ishlov berish asbobi ishlov beriladigan qismni besh daraja erkinlikda harakatlantirishi mumkin, bu esa ishlov beriladigan qismning istalgan yuzasiga kesish uchun deyarli har qanday yo'nalishdan yaqinlashishga imkon beradi.
Bu shunday:
Uch eksa ishlov berish: haykaltarosh yog'ochni mahkamlaydigan kabi, u faqat yuqoridan, pastdan, chapdan, o'ngdan, old va orqa tomondan o'yilgan bo'lishi mumkin.
Besh eksa ishlov berish: Bu xuddi haykaltaroshning yog'ochni erkin aylantirishi va egishiga o'xshaydi, bu asbobga har doim optimal burchak ostida ishlov berilgan sirt bilan aloqa qilish imkonini beradi.
2, besh eksa ishlov berishda murakkab ishlab chiqarish muammolarini qanday hal qilish mumkin?
Murakkab geometrik shakllarni bajarish uchun bitta siqish
Qiyinchilik: Pervane yoki dvigatel tsilindrini qayta ishlash bir necha tomondan va murakkab sirtlarda operatsiyalarni talab qiladi. Uch o'qli dastgohlar bir necha marta qayta siqishni talab qiladi, bu ko'p vaqt talab qiladigan va mashaqqatli-va har bir qisish yangi joylashishni aniqlash xatolarini keltirib chiqaradi.
Besh eksa yechimi: Ish qismi bir marta qisilgandan so'ng, asbob ish stoli yoki asbob boshini aylantirish orqali optimal burchak ostida ishlov berilishi kerak bo'lgan barcha joylarga etib borishi mumkin. Bu nafaqat ishlov berish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi, balki undan ham muhimi, takroriy siqishdan qochib, juda yuqori shakl va joylashuv bardoshliklariga va mukammal o'rnatish xususiyatlariga erishadi.
Murakkab sirtni qayta ishlash sifati va samaradorligini oshirish
Qiyinchilik: Kalıplar, aerokosmik komponentlar yoki tibbiy implantlarning murakkab kavisli yuzalarini qayta ishlashda uchta o'qli dastgoh asboblari shovqinlarni oldini olish uchun kichik-o'lchovli, ko'p-qirqish uchun qisqa kesuvchi asboblardan foydalanishni talab qiladi, natijada sirt tekis bo'lmasligi va unumdorligi juda past bo'ladi.
Besh eksa yechimi: Asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi nisbiy burchakni sozlash orqali asbobning kesish qirrasi har doim ishlov beriladigan qism bilan aloqada bo'lgan asbobning optimal kesish nuqtasini saqlab turgan holda kesilishi mumkin. Bu uzoqroq asboblardan, kattaroq qadam o'lchamlaridan foydalanishga imkon beradi, shu bilan birga yaxshi sirt sifatiga va kamroq asboblar belgilariga erishadi.
Interferentsiyadan qochish va "mumkin emas" xususiyatiga erishish
Qiyinchilik: qismlar ichida teskari qisqichlar bilan ishlov berilishi kerak bo'lgan chuqur bo'shliqlar, tor yivlar yoki joylar mavjud bo'lganda, uch o'qli dastgohning qattiq asbob ushlagichi ish qismi bilan to'qnashishga moyil bo'lib, ishlov berishni yakunlay olmaydi.
Besh eksa yechimi: Asbob o'qining moslashuvchan egilishi orqali ishlov beriladigan qismning shovqin maydonidan oqilona qochish va dizayn erkinligini sezilarli darajada kengaytirib, "taqiqlangan zonalar" deb hisoblangan tuzilmalarni aniq ishlov berish mumkin.
Burg'ulash va qirqish artefaktlari
Qiyinchilik: Qismlarning eğimli yuzasida aniq burchakli teshiklarni yoki chandiqlarni qayta ishlash murakkab eğimli asboblarni ishlab chiqarishni talab qiladi, bu uzoq vaqt tayyorlashni talab qiladi.
Besh eksa yechimi: dasturlash vaqtida oddiygina teshik burchagini o'rnating va dastgoh avtomatik ravishda ishlov beriladigan qismni kerakli holatga aylantira oladi va to'g'ridan-to'g'ri sirtga perpendikulyar burchak ostida burg'ulash va qirqish mumkin, bu teshikning aniqligini ta'minlaydi va qimmatbaho armaturalarni yo'q qiladi.
3, StrongD modelini tanlang va besh eksa ishlov berish quvvatidan foydalaning
StrongD modelida biz texnologiya vosita ekanligini, tajriba esa ruh ekanligini chuqur tushunamiz. Bizda nafaqat zamonaviy uch o'q, to'rt eksa va besh eksa CNC ishlov berish markazlari, balki murakkab qismlar jarayonlarini yaxshi biladigan muhandislar jamoasi ham mavjud.
Professional ishlab chiqarishni tahlil qilish: Ishlab chiqarishga kirishdan oldin bizning muhandislik guruhimiz dizayningizni optimallashtirish va besh o'qli dastgohda eng samarali va tejamkor tarzda erishish uchun sizga professional DFM tahlilini taqdim etadi.
Tez prototiplashdan kichik va o'rta seriyali ishlab chiqarishgacha: Sizga kerakmi amurakkab prototiptekshirish yoki sinov ishlab chiqarish uchun yuzlab yuqori{0}}aniqlikdagi qismlar uchun biz moslashuvchan ishlab chiqarish yechimlarini taqdim eta olamiz.
xulosa
Besh eksa CNC ishlov berish endi erishib bo'lmaydigan "qora texnologiya" emas, u zamonaviy murakkab qismlarni ishlab chiqarish muammolariga standart javob bo'ldi. Bu yuqori aniqlik, qisqaroq davrlar, yaxshi xarajat va cheksiz dizayn imkoniyatlarini ifodalaydi.
Agar siz murakkab qismlarni ishlab chiqarishda muammoga duch kelsangiz, StrongD Model bilan bog'laning. Keling, innovatsion loyihalaringizga kuchli ishlab chiqarish tezligini kiritish, eng murakkab dizayn rejalaringizni benuqson haqiqatga aylantirish uchun beshta o'qli ishlov berish texnologiyasidan foydalanaylik.
